用物联网技术种植的草莓惊艳登场
12月29日下午，记者走进该公司位于定海里钓岛的果蔬种植基地，在草莓分装车间，一台形似冰柜的机器格外显眼。“这不是冰柜，而是真空预冷机，可以快速给草莓降温。 ”该公司总经理夏永年告诉记者，草莓是最脆弱及易腐坏的水果之一，给草莓保鲜，最重要的就是对其实施适当的温度控制，首先要从预冷开始，即去除草莓颗粒内部的田间热。
他给记者做了个示范：首先将若干新鲜草莓放入真空预冷机，并取出其中一颗草莓连接感应器，用于测量物料温度。随后关上机门，设定预冷温度为6℃，运行时间为10分钟。
记者从真空预冷机外部的运行监视器上看到，开始运行时，真空压力为100KPa，物料温度为17℃，随着真空压力的不断下降，物料温度也随之下降。 9分钟后，当真空压力下降到1.3KPa时，物料温度已下降到6.5℃。10分钟后，真空压力触零，物料温度下降到了6℃，与预冷温度一致。
这时，夏永年打开机门。记者随即用手背触碰草莓，感觉到一阵冰冷。“普通冰箱制冷是由外向内降温，草莓颗粒中心温度下降不明显，而真空预冷则是在真空状态下，由内向外迅速去除草莓的田间热。 ”夏永年说，相比其他冷却方法，真空预冷使草莓原有的外观和品质能保持最好，同时还能抑制、杀灭细菌及微生物。
这样一台机器，一次可预冷草莓100公斤左右。
真空预冷只是草莓保鲜的第一道工序。预冷后，草莓还需由复合气调包装机包装。
该机器将二氧化碳、氮气、氧气按一定浓度配比混合，置换包装袋内的空气，这样能进一步抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新陈代谢速度，延长食品的保鲜期。
据介绍，这两套设备，一共投入约70万元，能将草莓的保鲜期从原先的3到4天，延长至一个星期。目前，已实现常态化运作。
探索出口草莓种植标准
去年8月，“喜来岛”建设了舟山市首个基于物联网技术的智能化草莓种植基地，实行“统一种植、统一管理、统一用药、统一施肥、统一采收”的管理模式，构建食品质量安全的溯源体系，对企业生产过程实施关键环节远程监控。
目前，30亩草莓基地已全部完成设备安装，可自动采集分析温、光、水、肥等信息，记录草莓的生长状况和果实的成熟度，并通过远程数据传输，帮助农户及时采取防病除害等干预措施，结合草莓长势做出即时智能化决策（如开启微喷头和自动卷膜机，进行自动喷灌、通风等）。
12月26日，100多公斤“喜来岛”草莓，从宁波登机发往深圳。“第一批货已被抢购一空，客户催我们发第二批过去。 ”夏永年说，深圳是“喜来岛”草莓继上海之后开拓的另一个消费市场，潜力巨大。
但是，打通南方市场，并不是夏永年的最终目标。“基地承担了出口草莓试验任务，正在摸索制定出口草莓种植标准，为接下来进军国际市场做准备。 ”他说，基地种植的草莓，虽然从技术和质量上，均已走在行业前列，但国内对于出口草莓，尚无具体种植标准。
“用什么苗、怎么施肥、温湿度怎么控制，采收时间如何控制、甜度如何判别等等，都需要建立一个具体的标准。 ”如果今后这一标准形成了，他将向舟山市进行推广。这样农户就可以按标准种植，提高草莓质量和产量。
