君诚：机器换人添动力

一台台注塑机上，机械手不知疲倦地挥舞着，一会儿就将一件件产品送到操作工手中……

“这叫全自动机械手，是目前国内最先进的，它的速率要比传统机械手高出20%，且动作非常灵巧，可做很多模拟人手的动作，对一些复杂产品，效率非常明显。”日前，在位于仙居县经济开发区的浙江君诚工贸有限公司内，生产负责人李刚民指着眼前的几台庞然大物，一脸喜色地向记者介绍，“如果没有机械手，这台设备必须是很强壮的两个男工一起操作，有了机械手后，一个女工就可操作这设备。”

君诚工贸有限公司是仙居县经济开发区第一家招商引资入园企业，占地面积150亩，主要生产塑料家居产品。眼下，正是公司生产旺季，企业生产的龙士达牌塑料制品在市场上供不应求，工厂里的机器设备正开足马力加紧生产。

“以前每年到生产高峰时，常招不到员工，只能向总部求援，每天两辆大巴车在仙居与外地之间来回跑，不方便不说，还存在着不少安全隐患。”李刚民说。对此，公司先后投入了100多万元，对老设备进行改造，安装了98台机械手，既解决了用工荒，又降低了生产成本。企业将逐年增加先进设备，逐步淘汰落后产能。

在一个投料罐前，李刚民如数家珍地介绍了企业刚改造的投料系统。目前，该公司实行了自动管道输送系统，原料完全自动化操作，自动补给，不会缺料少料，自动混合色母比例，不需人工配色。“最大的好处就是不会留下余料，且在整个运行过程中能耗非常低。”李刚民说。

在车间忙碌的老员工郑建军告诉记者：“以前，我一个人既要上模具又要调机和修模。现在很多事情靠机械手就能完成，不但解决了同类产品的品质隐患，且大大降低了劳动强度。”

新技术、新机器的应用不仅提高了产品产量，也提升了产品科技含量。从去年开始，企业依托科技实施“机器换人”战术，不但解决了企业用工难题，且降低了成本支出，加快了企业转型升级。据了解，君诚工贸自2009年底建成投产以来，仅在生产设备上的投资就有6000多万元，不断创新求变，至去年底，其产量比入园初期翻了一番，年销售收入达1.5亿元。

李刚民表示，公司今年5月动工建设占地30亩的新厂区，将建立专门的研发中心，并加强与专业设计公司和大专院校的合作。目前，公司共有实用新型专利7个，外观专利7个。