杭州市危化品生产企业积极构筑安全防线

　　走进位于萧山临江工业园的杭州电化集团有限公司，偌大的厂区里，只看到许多巨型设备和管道，却见不到什么人走动，更闻不到什么异味，这与记者想象中的化学品生产企业完全不同。杭电化安全环保部部长胡永强说，公司早就实现了自动化生产，还花巨资构筑了安全环保防线，工人只需定时巡检。

　　“任何事故都是可以预防的。”胡永强说，让他和同事们有这样良好心态的重要原因是，公司这几年一直在学“陶氏”。

　　“陶氏”，即美国陶氏化学公司，其安全管理体系和理念，化工工艺安全分析技术和泄漏检测技术等方面，都具有世界先进水平。

　　杭电化每年产离子膜烧碱20万吨，PVC10万吨，液氯10万吨，次氯酸钠15万吨，双氧水13万吨，加上其他产品，年产值达16亿元。2007年和2011年，杭电化先后两次被列为国家安监总局和美国陶氏化学品公司危险化学品安全管理示范合作项目的试点企业。2012年，杭电化成为国家安全标准化二级企业，目前正朝一级目标前进。

　　学陶氏给杭电化带来了哪些变化？早在2008年，也就是学陶氏一年后，杭电化就通过了陶氏化学品示范合作项目的验收和省级安全标准化达标企业考评，企业的安全管理迈上了新的台阶。

　　“学陶氏，让我们形成了一种先进的企业安全文化。”胡永强说，只有员工的安全理念转变了，形成了安全习惯，员工和企业的生产安全才有保障。记者来到一个班组活动室，惊讶地看到，架子上的每一只热水瓶和茶杯，都处于一个黄色圈内，就连房子墙角的一个水桶，地上也画了一个黄圈。胡永强解释，公司规定什么东西必须放在什么位置，这样做的目的是让员工形成一个好的习惯，一切都按照规定来做，不能随意。

　　在杭电化厂区，有很多现场安全规则提示，而安全方面的标语也是处处可见。就连记者进入厂区佩戴的出入证上，正面有“安全告知书”，背面则是“应急撤离路线图”。

　　安全的保障，也需要科技和设备的跟进。学陶氏后，杭电化采用了世界最先进的生产装置，仅DCS集散控制系统，就花了1600万元，生产现场监视探头无处不在，大大提高了安全指标和安全水平。

　　学陶氏的结果，是事故量的直线下降。2005年，杭电化发生各类事故18起，而2007年学陶氏当年至今，伤亡事故为零，2008年连一般事故都没有了，只有一些小事故。而刚刚过去的2013年，仅发生3起小事故，事故系数从原来的3.02降至0.08。

　　杭州市现有危险化学品生产企业235家、经营企业4330家以及数量众多的危险化学品使用单位。近年来，杭州市在总结以往危化企业安全监管经验和学习借鉴其他领域和先进地区做法的基础上，优化产业布局，加快技术创新，改善安全生产条件，努力建立危化品安全监管新模式，对危险化学品生产、经营、储存、使用直至废弃物处置等各个环节全过程进行监管，成效显著。目前杭州市危险化学品生产、储存、仓储经营企业安全生产标准化参与率达到100%，危险化学品生产、储存企业标准化市级以上达标率达到90%以上。