葡萄牙设计师每周只工作两下午

工人正在汉威的模具临盆车间里任务。
至今已有50多年历史的黄岩模具行业，从一开端的零星小作坊，到此刻具有3000多家企业，相关从业人员近5万人，年产值超百亿，已成为国际模具企业最稠密区域，更是浙江省20个工业块状经济转型升级示范区试点单元之一，是名副其实的“中国模具之乡”。
要想在这个远近驰誉的“模具之乡”浩瀚企业中站稳脚跟，以至异军突起，难度可见一斑。
在模具出口企业中，黄岩汉威模具公司，从最初的小模具作坊，到此刻的5年超越2000万元的发卖额添加率，它纷歧定是台州模具出口行业中最优良或底蕴最深挚的企业，但却是在全体出口商业情势欠安的景象下，黄岩模具行业杀出的一匹“黑马”。
而这匹“黑马”的出世，也是历经考验，举头阔步将产物“走进来”，将进步前辈手艺与设想“引进来”。
【黑马特质】
◆鼎力投入科研立异，引进国际外进步前辈手艺，专注于提升产物全体品德。
◆对客户担任，在质量上残酷把关，经由过程客户“反哺”带来停业协作上的良性轮回。
◆看重自我营销和对内政流，慢慢进入国外中高端市场。
布景
遭受金融危机
自动“走进来”
2006年，在黄岩一家模具公司担负模具组长的王金满，有意间取得机缘，接到一个客户的定单，因而他便带着几个工人，租了车间，开端本人接定单——这个小小的模具作坊，正是黄岩汉威模具公司的前身。
到了2007年，随着手上定单的不竭增加，王金满成立了黄岩汉威模具公司，也将公司的停业规模从单一的黄岩外地，逐渐扩大到全国各地。
可是，在内销的过程中，汉威遇上了许多定单没法到账的景象，这对王金满来说，确切是个头疼的成绩。
他认识到了开拓国外市场的需求性。
趁着出口情势开阔沉闷，王金满开端接触本国客户，尽力寻觅外贸协作机缘。在短短两三个月时候里，接到了价值近400万元的美国定单，这给王金满带来了动力。
但是， 2008年，一场金融危机在全球规模内舒展，汇率浮动、政策修改让无数外贸公司偃旗息鼓，一样也使汉威这个刚刚开端起步的出口企业，遭到了重重的一击。
由于客户无才干领取定单余款，也接不到新的定单，汉威的资金流自愿断裂，2008年下半年，公司没有接到一笔定单，工人的数目也由上半年的40多个增添到仅剩7个，这让王金满感触感染到了前所未有的压力。
面临窘境，王金满没有“掉头”，他冷僻阐明后，决定“走进来”。
2009年，出口情势逐渐回暖，经由过程不竭地插手各个国家的模具展会，汉威的停业景象也开端恶化，到了2010年，外贸出口增幅下降到60%。
从2013年到此刻，王金满一向测验考试与国际大企业协作，并取得奔跑等欧洲厂商的认可，顺遂进入他们的供给商系统，这也为汉威斥地了全新的中高端模具市场。
亮点
努力手艺立异，周全提升产物品德
经历了前几回较大的危机后，王金满慢慢认识到，内部身分对企业的影响是不成掌握的，可是企业可以经由过程修改本身的身分来追求生长，因而他开端看重科研投入，并把眼光放到了手艺立异上。
作为我国的“模具第一大省”，广东的模具制造手艺在全国数一数二。去年，王金满重金引进了广东模具制造团队，从模具设想到模具制造完玉成部尝试广东方式，这也使汉威成功成为欧洲汽车厂商的模具供给商。
除此之外，从2013年起，在不变了与海内中高端客户之间的联系后，王金满每年乡村去海内的客户公司里与客户停止沟通，并从这些公司进修进步前辈的理念，接收他们的高端手艺，连系汉威的理想景象，利用在产物的研发中。
现实证实，王金满的挑选不唯一用，而且是一举两得的。
“像我们临盆的塑料桶，本来需求桶身和把手两个模具，别离停止临盆后再拆卸。此刻，我们经由过程引进手艺，已可以或许将两个模具连系成一体，只需求经由过程一个模具就可以制造出一个完全的桶，间接省去了拆卸环节。”王金满说，手艺的进修和改良不只帮客户节俭了用料成本，也更进一步节俭了本人的用工成本。
用王金满的话说，汉威属于工业“中端”，需求靠好的产物资量给客户带来临盆效益，这样客户才干不竭地"反哺"汉威，这两者是相辅相成、彼此支撑的。
随着产物资量和手艺上的冲破，汉威的口碑也越来越好，许多老客户情愿供给更多的定单，而且引见新的客户给王金满。此刻，汉威的客户群中，靠老客户的引见而成立协作联系的占了50%。
为了提升产物的质量，优化产物的设想，去年，王金满还特地从葡萄牙延聘了两位设想师，耐久为汉威的设想人员做产物设想上的指点和改良。
“这两位设想师都是欧洲公司的海内代表，他们每周乡村放置两个下战书的时候，到我们的车间和办公室，与设想人员沟通，给予他们手艺上的指点，帮忙我们改良产物资量，提升设想水平，从今朝的后果来看，这样的投入很值得。”王金满说。
看重人材培育，与台科院睁开产学研协作
为了挖掘更多具有实际才干的大先生，培育更多适合汉威的模具人材，去年，汉威还与台州科技职业学院睁开了深度的产学研协作。
经由过程在大学里设立具有自力临盆才干的新型模具临盆车间，王金满停顿先生们在看重进修缮论常识的同时，更勤于在熟谙的课程景象中停止实际操作，周全提升他们的专业修养。
每个学期，汉威为台科院模具专业的先生供给250个轮训岗位，三个星期一轮，每个先生能真正接触模具临盆环节的时候其实不是良多。而从往年9月开端，汉威将轮训的编制从本来的黉舍和公司流动放置修改成自愿轮训的编制，让先生有更多自立挑选的机缘，能更合理地放置时候。
王金满暗示，为了鼓动勉励先生，汉威也会拿出一部门经费来作为他们的津贴。
除此之外，在王金满看来，年老人的思想坦荡，他们在进修过程中，会对实际操作中具有的成绩发生一些斗劲新奇的设法主张，经由过程与他们之间的交流，能够会碰撞出不合的火花，这对临盆流程的优化和产物资量的提升都是无益处的。
“只需此刻自动培育有手艺有才干的大先生，若干年后，我们的人材优势才会取得更大的体现。”王金满说。
展望
主动转型，紧跟国际潮水
制造是中国代工企业的看家本事，可是以昂贵的休息力成本作为焦点协作力的集约、低真个制造其实不是王金满所追求的，他认为，只需在精益临盆、员工培训、自动化等环节提高效率，才有能够在模具出口的浪潮中站稳脚跟。